Skip to main content
поверка счетчиков воды казань
+7(843) 290-75-25  
×

Заказать звонок


Укажите корректный номер телефона.

E-mail: rcmetrolog@gmail.com

График работы: пн—сб: 8.00–18.00; вc: 8.00–16.00.

Газовый счетчик — устройство принцип работы

Газовый счетчик

Виды газовых счётчиков. Устройство счётчиков газа и принцип их работы.

Мембранные (диафрагменные, камерные) газовые счётчики

Мембранный счетчик газа (ещё их называют: диафрагменный или камерный) — это газовый счетчик, принцип действия которого основан на том, что при помощи различных подвижных преобразовательных элементов газ разделяют на доли объема, а затем производят их циклическое суммирование.

Диафрагменный газовый счетчик (рис. 1) состоит из:

Корпуса 1, крышки 2, измерительного механизма 3, кривошипно-рычажного механизма 4, связывающего подвижные части диафрагм (мембран) с верхними клапанами 5 газораспределительного устройства, сёдел клапана (нижняя часть распределительного устройства) и счетного механизма.

Корпус и крышка счетчика могут быть:

  • стальными, штампованными с покрытием против искрообразования и коррозии. Соединение стального штампованного корпуса и крышки осуществляется посредством герметизирующего материала и стяжной пластины 6, они обеспечивают плотное прилегание двух частей друг к другу;
  • алюминиевыми, литыми.

Корпус и крышка счетчика в таком исполнении герметично закрываются при помощи специальных прокладок и комплекта винтов, один из винтов выполняет роль пломбы. Детали и узлы измерительного механизма для мембранных счетчиков обычно изготавливают из пластмасс. Применение пластмассовых измерительных механизмов значительно снижает себестоимость продукции, увеличивает стойкость к воздействию химических компонентов находящихся в газе, значительно уменьшает коэффициент трения в движущихся частях счётного механизма, и препятствует обману или остановке счётчика при помощи различных магнитов.

В зависимости от конструкции, класса (объемов измеряемого газа) измерительный механизм может состоять из двух или четырех камер. Принципиальная схема работы диафрагменного счетчика показана на рисунке 1.1.

Принцип работы счетчика газа:

  • измеряемый поток газа, через входной патрубок, поступает в верхнюю полость корпуса и далее через открытый клапан в камеру номер 2. Увеличение объема газа в камере 2 вызывает перемещение диафрагмы и вытеснение газа из камеры номер 1 на выход из щели седла клапана и далее в выходной патрубок газового счетчика. После приближения рычага диафрагмы к стенке камеры номер 1 диафрагма останавливается в результате переключения клапанных групп. Подвижная часть клапана камер номер 1 и 2 полностью перекрывает сёдла клапанов этих камер, отключая этот камерный блок.
  • Клапан камер 3 и 4 открывает вход газа из верхней полости корпуса счотчика в камеру номер 3, наполняет ее, что вызывает перемещение диафрагмы и вытеснение газа из камеры 4 в выходной патрубок через щели в седле клапана. После приближения рычага диафрагмы к стенке камеры номер 4 диафрагма останавливается в результате отключения клапанного блока камер 3 и 4.
  • Клапан камер 1 и 2 открывает вход газа из верхней полости корпуса счетчика в камеру 7. При подаче газа в камеру 1 диафрагма 1 и 2 перемещается, вытесняя газ из камеры номер 2 в выходной парубок через щели в седле клапана. После приближения рычага диафрагмы к стенке камеры 2 диафрагма останавливается в результате отключения клапанного блока камер номер 1 и 2.
  • Клапан камер 3 и 4 открывает вход газа из верхней полости корпуса счотчика в камеру 4. При подаче газа в камеру 4 диафрагма 3 и 4 перемешается и вытесняет газ из камеры 3 в выходной патрубок через щели в седле клапана. После приближения рычага диафрагмы к стенке камеры номер 3 диафрагма останавливается в результате отключения клапанного блока 3 и 4.

Этот процесс повторяется периодически. Счетный механизм считает число ходов диафрагм (число циклов работы измерительного механизма — n). За каждый цикл вытесняется объем газа Vц равный сумме объемов камер 1, 2, 3, 4. Один полный оборот выходной оси (измерительного механизма) соответствует 16-ти циклам.

Устройство и принцип действия турбинного счетчика газа.

В турбинном газовом счётчике (рис. 2) колесо турбины приводится во вращение под воздействием потока газа, число оборотов колеса прямо пропорционально протекающему объему газа. Число оборотов турбины через понижающий редуктор и газонепроницаемую магнитную муфту передается на счетный механизм находящийся вне газовой полости. Счётный механизм показывает (по нарастающей) суммарный объем газа прошедший через прибор при рабочих условиях.

На крайнем зубчатом колесе редуктора закреплен постоянный магнит, а вблизи колеса — два геркона, частота замыкания контактов первого пропорциональна скорости вращения ротора турбины, тоесть скорости потока газа. При появлении мощьного внешнего магнитного поля контакты второго геркона замыкаются, что используется для сигнализации о несанкционированном вмешательстве.

Конструктивно турбинные счетчики газа, представляют собой отрезок трубы с фланцами, в проточной части которого последовательно по потоку расположен входной струйный выпрямитель, узел турбины с валом и опорами вращения. На корпусе счетчика установлен узел масляного насоса, с помощью которого в зону подшипников по трубкам подается жидкое масло. На корпусе турбины предусмотрены места для установки датчиков для измерения давления, температуры, импульсов.

По степени автоматизации процесса измерений, а также обработки результатов измерений турбинные счетчики газа выпускаются в следующих вариантах комплектации:

  • для раздельных измерений контролируемых параметров с произвольно выбранными средствами обработки результатов измерений (счетными устройствами ручного действия, микрокалькуляторами и т. д.);
  • для полуавтоматических измерений контролируемых параметров с вычислительными устройствами обработки результатов измерений и устройствами с ручным вводом значений условно-постоянных параметров, или ручной коррекцией результатов измерений и вычислений;
  • для автоматических измерений всех контролируемых параметров с вычислительными устройствами обработки измерительных результатов.

Устройство и принцип работы ротационных газовых счётчиков

В связи с увеличением различных видов газового оборудования возникла необходимость в измерительных приборах, которые обладали бы сравнительно большой пропускной способностью и значительным диапазоном измерений. И имели сравнительно небольшие габаритные размеры. Этим условиям удовлетворяют ротационные счётчики газа, которые дополнительно обладают следующими достоинствами: отсутствие потребности в электроэнергии, долговечность, возможность контроля исправности работы по перепаду давления на счетчике (во время его работы), не чувствительность к кратковременным перегрузкам. Ротационные счетчики газа широко применяют в коммунальном хозяйстве, особенно в отопительных котельных, а также на небольших и средних предприятиях.

Ротационный (роторный) счетчик газа — камерный счетчик, в котором в качестве преобразовательного элемента применяются восьмиобразные роторы.

Ротационный счетчик газа типа РГ состоит из:

Корпуса 1, внутри которого вращаются два одинаковых восьмёркообразных ротора 2 передаточного и счетного механизмов, связанных с одним из роторов. Под действием разности давлений газа эти роторы приводятся во вращение. Газ поступает через верхний входной патрубок и выходит через нижний выходной патрубок. При вращении роторы обкатываются своими боковыми поверхностями. Синхронизация вращения роторов достигается с помощью двух пар одинаковых зубчатых колес, укрепленных на обоих концах роторов в торцевых коробках вне пределов измерительной камеры. Для уменьшения трения и износа роторы постоянно смазываются маслом, залитым в торцевые коробки.

Объем газа вытесненный за пол оборота одного ротора, равен объему ограниченному внутренней поверхностью корпуса и боковой поверхностью ротора, занимающего вертикальное положение. За полный оборот роторов вытесняются четыре объема.

При изготовлении ротационных счетчиков газа особое внимание обращается на легкость хода роторов и уменьшение не учитываемых утечек газа через счетчик. Легкость хода, являющаяся качественным показателем малого трения в механизме, следовательно, малой потери давления в счетчике. Это обеспечивается установкой валов роторов на шариковые подшипники, сведением до минимума трения в редукторе и счетном механизме, а также рациональным выбором конструктивных размеров и частоты вращения роторов. Уменьшение утечек газа достигается тщательной обработкой и взаимной подгонкой внутренней поверхности корпуса и трущихся поверхностей роторов. Зазор между корпусом и прямоугольными площадками, расположенными на концах наибольших диаметров роторов, колеблется от 0,04 мм до 0,1 мм в зависимости от типа счетчика. При изготовлении счетчиков особое внимание уделяется статической балансировке и обработке роторов.

Устройство и принцип работы вихревых расходомеров (газовых счётчиков)

Вихревыми называются газовые счётчики, основанные на зависимости от расхода частоты колебаний давления, возникающих в потоке в процессе вихреобразования или колебания струи либо после препятствия определенной формы, установленного в трубопроводе, либо специального закручивания потока.

Свое название вихревые расходомеры (счётчики газа) получили от явления срыва вихрей, возникающих при обтекании потоком жидкости или газа препятствия. Это препятствие обычно выполняется в виде усеченной трапецеидальной призмы (рис. 8.9). Позади тела обтекания располагается чувствительный элемент, воспринимающий вихревые колебания.

К достоинствам вихревых счётчиков газа следует отнести: отсутствие подвижных частей, независимость показаний от давления и температуры, большой диапазон измерений, частотный измерительный сигнал на выходе, возможность получения универсальной градуировки и сравнительно небольшая стоимость.

К недостаткам вихревых газовых счётчиков относятся значительные потери давления (до 30–50 кПа) и ограничения возможностей их применения: они не пригодны при малых скоростях потока газа, для измерения расхода в загрязненных и агрессивных средах.

Схема вихревого первичного преобразователя расхода (СИ — устройство счета импульсов в вихревом счётчике газа)

Жидкостные газовые счетчики.

Так же существуют жидкостные счётчики газа. Это одни из самых точных газовых счетчиков. Но из — за сложности их конструкции, и сложности в обслуживании подобные счетчики в основном применяют в лабораторных условиях. Работают жидкостные счётчики газа на принципе скорости выталкивания определенных газовых субстанций, в определенных порциях, из определенной жидкостной субстанции (в основном из дистиллированной воды). Порции выталкивания газовой субстанции из жидкостной задаются лопатообразным валом специальной формы.

Бытовые и коммунально бытовые счетчики газа, выпускаемые промышленностью:

  • Счетчики газа СГМН-1 G4, G6 (УП «Минский механический завод им. С. И. Вавилова»)
  • Газовые счётчики СГМН-1 G6 (ООО «Новогрудский завод газовой арматуры»)
  • Счетчики газа СГД-2,5 (ООО «Новогрудский завод газовой арматуры»)
  • Газовые счетчики СГБ-G2,5, G4-1 (ЗАО «Сигнал-Прибор»)
  • Счотчики газа СГБ-G2,5, G4 Сигнал (ЗАО «Сигнал-Прибор»)
  • Газовые счотчики СГБ-G6 (ЗАО «Сигнал-Прибор»)
  • Газосчётчики СГК-1,6, -2,5, -4 (ФГУП ВПО «Точмаш»)
  • Газосчетчики СГК-4-1 (ОАО «Электроприбор»)
  • Газосчотчики СГ-1 (ОАО «Релеро» (НПО им. Попова))
  • Расходомеры газа NPM-G1,6, G2,5, G4 (ЗАО «Газдевайс»)
  • Газовые расходомеры Gallus 2000 G1,6, G2,5, G4 («Actaris»)
  • Газовые счётчики G6-RF («Actaris»)
  • Счётчики газа G10, G16, G25, G40 («Actaris»)
  • Газовые счетчики BK-G1,6, G2,5, G4 (ООО «ЭЛЬСТЕР РусГазПрибор»)
  • Счетчики газа BK-G6, G10, G16, G25 (ООО «Krom Schroder»)
  • Счотчики газа РЛ-4, -6 (ОАО «Ивано-Франковский завод „Промприбор“»)
  • Газовые счотчики РГА G10, G16, G25 (ОАО «Ивано-Франковский завод „Промприбор“»)
  • РГА-Ex G10, G16, G25 (ОАО «Ивано-Франковский завод „Промприбор“»)
  • «Берестье» Г2,5, КГ4 (ООО «БЭМКРОМГАЗ»)
  • «Берестье» Г4, Г6 (ООО «БЭМКРОМГАЗ»)
  • МКМ G4, G6 («Premagas»)
  • УБСГ-001 G6, G10 (ЗАО «Газдевайс»)
  • ЛИС-1 (ГУП «ГНПП „Сплав“»)
  • KG-2(G1,6) («KumHo Metertech»)

Заказать звонок


Укажите корректный номер телефона.